Technicien·ne plasturgiste

Le plastique est omniprésent dans notre vie quotidienne : emballages, éléments de construction, jouets, pare-chocs des véhicules, etc. En fait, la plasturgie concerne plus d'un millier de matières synthétiques différentes. Grâce à leurs performances (légèreté, résistance et fiabilité), les matières plastiques et composites améliorent notre qualité de vie.

Les différentes applications de la plasturgie, sa conception et sa fabrication nécessitent des connaissances spécifiques que possède le technicien spécialisé, précisément dans les technologies de mise en forme (injection, compression, extrusion [1], thermoformage [2], moulage, soufflage [3], etc.).

Il travaille sur des machines parfois complexes qui transforment les matières premières (granulats de matières plastiques, grumeaux de caoutchouc, résines, etc.) en objets divers tels que des matériaux d’isolation, d’emballage, tuyaux, châssis mais aussi des pièces techniques comme dans les dispositifs médicaux.

Cet expert devra trouver les bons réglages de sa machine en fonction du type de matériaux et des caractéristiques techniques de la pièce à fabriquer. Il effectue un contrôle visuel permanent sur les produits finis et prélève régulièrement un échantillon pour vérification de ce que sera le produit fini, notamment en termes de mesures. Il enregistre données et paramètres de production.

Le métier comporte aussi une part de maintenance car il est nécessaire de pouvoir remédier aux dysfonctionnements liés au matériel, aux outillages ou aux matières. Sur des lignes automatisées, il veillera au bon déroulement du cycle de fabrication.

Son travail s’effectue toujours selon les instructions et procédures définies, tout en respectant les règles en matière de sécurité, environnement et qualité.

Il doit bien évidemment se tenir au courant des nouveaux produits et procédés disponibles sur le marché. Actuellement le secteur de la plasturgie rencontre d’importantes avancées technologiques (par exemple l’apparition de matières plastiques « biosourcées » [4]).

[1] Technique qui consiste à pousser le plastique à l'intérieur d'une forme qui lui donnera le profil voulu.

[2] Technique qui consiste à prendre un matériau sous forme de plaque, à le chauffer pour le ramollir, et à le mettre en forme avec un moule.

[3] Méthode de mise en forme de matériaux permettant, par action d'une pression d'air, de fabriquer avec ce matériau préalablement ramolli par action de la chaleur, un objet creux qui peut, rarement, être modifié pour donner un objet plat.

[4] Relatif à l’origine de la matière première. Un plastique « biosourcé » n’est pas nécessairement biodégradable ou compostable.