Chaudronnier·ère-tôlier·ère
Mise à jour 19/03/2018 |
Le chaudronnier-tôlier forme et coupe du métal à partir de plans croquis ou pièces-modèles. Il effectue ensuite généralement les assemblages des différentes pièces afin d’obtenir des structures métalliques de formes diverses (trémie, support d’équipements, réservoir, cuve, systèmes de ventilation, coupe-feu, gouttières, cloisons, casiers, etc.). Il peut donc tout aussi bien œuvrer à la fabrication de pièces d’un avion que d’armoires métalliques ou encore de gros appareils de moulage !
Ce professionnel du métal va suivre des normes établies (grosseur, format, épaisseur, etc.) afin d'assurer la qualité des produits fabriqués. Il travaille le métal sous forme de tôles et de profilés. Concrètement, à partir d'un plan, il réalise des pièces primaires de structures chaudronnées (ossatures de façade, portiques, escaliers, etc.) par la mise en forme et l'assemblage de différents types de matériaux (métaux ferreux ou non, inox, aluminium, tôles, aciers, cuivres, titanes, plastiques, composites, etc.) de différentes dimensions selon les règles de sécurité en vigueur (normes ISO).
Au moyen de machines à commandes numériques ou d'outils à main, il réalise des opérations de découpage (cisaillage, découpage plasma et ou laser, poinçonnage, sciage, tronçonnage, etc.) et met la pièce en forme (pliage, cintrage, étirage, etc.). Il est également capable d'effectuer du soudage (à flamme, avec électrodes, etc.) et de procéder à des contrôles-mesures.
Préalablement à son travail, ce professionnel doit décoder et analyser un dossier (fiche technique, plan détaillé). Il peut aussi exécuter les traitements thermiques adaptés aux matériaux, toujours suivant la mise en forme stipulée sur le dossier de fabrication.
Ce métier allie des techniques traditionnelles, comme le rivetage et l'assemblage, aux nouvelles technologies. La variété des opérations réalisées évite la monotonie du travail. L'ordinateur est omniprésent et assiste le chaudronnier-tôlier dans son travail au quotidien. Si la chaudronnerie est un art millénaire, c'est aussi un métier d’avenir qui fait appel aux technologies les plus pointues.
Compétences & actions
- Connaître les différents matériaux et leurs caractéristiques métallurgiques
- Maîtriser les techniques de découpe de matériaux, de procédés de formage, d'assemblage, de soudage et des techniques d'usinage
- Utiliser des outils manuels (clé, pince, scie, etc.), électroportatifs (scie électrique, ponceuse, etc.)
- Pouvoir utiliser des logiciels de conception et de dessins assistés par ordinateur (CAO/DAO)
- Connaître les procédures liées aux matières dangereuses ou déchets dangereux
- Lire et comprendre des plans, croquis, schémas de montage…
- Appliquer des instructions figurant dans des manuels techniques
- Déterminer les moyens à mettre en œuvre (outils manuels, machines de chaudronnerie)
- Réaliser et utiliser les gabarits nécessaires au traçage, au cintrage, etc.
- Découper et mettre en forme des pièces métalliques
- Réaliser les finitions (meulage, décapage, polissage, ébavurage, redressage, etc.)
- Assembler les pièces par les procédés de soudage, boulonnage, collage et rivetage
- Contrôler la conformité par rapport aux spécifications techniques
- Assurer la maintenance de premier niveau des outils et du matériel
- Renseigner les supports qualité et de suivi de production/réalisation (incidents, interventions, etc.)
Savoir-être
- Précision, rigueur et minutie
- Habileté manuelle et dextérité
- Esprit logique
- Excellente acuité visuelle
- Sens de la méthode
- Capacités de concentration
- Respect des consignes
- Respect des normes de sécurité
Cadre professionnel
Ce métier s'exerce au sein d'entreprises industrielles (aéronautique, spatiale, ferroviaire, navale, automobile, etc.) en relation avec différents services (maintenance, méthodes, qualité, etc.).
L'activité varie selon l'organisation (îlots, lignes de production, etc.), le type d'équipements (conventionnels, numériques) et le type de produits fabriqués. Elle peut s'exercer par roulement, de jour comme de nuit, en atelier mais aussi sur chantiers. Sur les gros ouvrages, ce professionnel travaille en équipe. Lorsqu'il réalise des ensembles de dimensions plus modestes, il réalise sa pièce en autonomie.
Le port d'un équipement spécifique (chaussures de sécurité, gants, casque anti-bruit, lunettes de protection, etc.) est requis. Il travaille le plus souvent debout, dans un environnement bruyant et parfois poussiéreux. Après quelques années d'expérience, il peut coordonner une équipe et devenir chef d'atelier.