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Opérateur·rice de production des métaux

Technique & industrie / Métal

Métier en pénurie en Région germanophone Métier en pénurie en Région germanophone
Mise à jour 19/03/2018
Par souci de lisibilité, nous avons pris le parti de ne pas écrire le féminin et le masculin du métier dans ce texte. Seul le titre est inclusif.

Installé au cœur même de l’atelier d’une usine qui travaille le métal, l’opérateur de production  pilote l’ensemble ou une partie des installations permettant la transformation des matières premières en métal, auparavant manuellement, aujourd’hui derrière des machines.

Concrètement, il intervient directement sur les installations spécifiques à l’une des phases de transformation (aciérie, électrométallurgie, fonderie, agglomération, cokerie, haut-fourneau, coulée, convertisseur, four de fusion, machine de moulage, four de réchauffage, etc.). Selon les cas, c’est également lui qui approvisionne l’installation en matières premières (minerai, alliage, métal, etc.).

L’opérateur va vérifier les paramètres principaux (combustion, température, etc.) puis suivre le déroulement d’une ou des phases de production. Il contrôle l’aspect en cours de transformation.

En cas d’anomalie ou de dysfonctionnement, il stoppe le processus et applique les mesures correctives. Selon l’entreprise pour laquelle il travaille, il peut se baser sur un tableau de référence où sont regroupés par famille les défauts par importance. Il doit dès lors pouvoir déterminer si les défauts constatés sont acceptables ou non en fonction de la grille de contrôle donnée. Par ailleurs, il doit signaler tout incident qui pourrait survenir et rédiger un rapport de suivi de production. C’est aussi à lui qu’incombe l’évacuation des déchets.  

Avant, pendant et après le déroulement de la phase de production, il contrôle les équipements et s'occupe de leur entretien (décrassage, graissage, etc.).

 

Compétences & actions

  • Maîtriser les procédés de transformation des métaux
  • Piloter des machines de transformation des métaux
  • Procéder aux opérations d’arrêt et de démarrage des appareils ou des installations
  • Surveiller et assurer l’alimentation et l’évacuation des matières sur la ligne de production
  • Surveiller, réguler et éventuellement corriger les paramètres de production (température, pression, pH, volume, etc.)
  • Contrôler la conformité des pièces/produits par rapport aux spécifications techniques
  • Détecter les anomalies et effectuer les opérations de première urgence
  • Rédiger un rapport de garde (données, anomalies constatées, interventions)
  • Assurer la maintenance de premier niveau des outils et du matériel
  • Réceptionner, vérifier et stocker les matières et le matériel

Savoir-être

  • Rigueur, minutie et méthode
  • Respect des consignes et procédures
  • Sens de l’organisation
  • Habileté manuelle
  • Autonomie
  • Réactivité
  • Capacités d'attention et de réaction
  • Respect des consignes

Cadre professionnel

L’emploi s’exerce sur des installations généralement importantes pour des entreprises de sidérurgie lourde ou fine (aciers spéciaux), de fonderie, d’électrométallurgie (aluminium et dérivés), de première transformation des métaux. Les postes de travail sont situés au pied des équipements, qu’ils soient ou non automatisés ou informatisés. Certaines activités peuvent être réalisées en cabines isolées du bruit, de la poussière et de la chaleur provoquée par le métal en fusion. L’opérateur travaille le plus souvent en position assise avec des équipements de protection individuelle. Il travaille souvent dans des endroits où la température est très élevée ! Certains employeurs peuvent demander un brevet clark.

Formations

Il n’existe pas de formation spécifique pour se préparer à ce métier. Les centres de compétence Technifutur (www.technifutur.be) et Technocampus (www.technocampus) de même que Bruxelles Formation Technics (www.bruxellesformation.brussels/annuaire/bf-technics/) pourraient proposer des formations en lien avec ce métier.
Le Fonds sectoriel de formation de l'industrie technologique (IFPM - www.ifpm.be) pourrait proposer des formations continues dans la production de métaux.

Les liens formations-métiers sont mis à jour annuellement.

Autres appellations : Appareilleur·euse de haut fourneau, Conducteur·rice d’installations à mouler, Conducteur·rice d’installations de production de métaux, Conducteur·rice de four de forge, Conducteur·rice de ligne en métallurgie, Conducteur·rice de machine à couler, Conducteur·rice de machine de l’industrie métallurgique, Contrôleur·euse de haut fourneau, Couleur·euse-fondeur·euse, Couleur·euse-pocheur·euse, Cubilotier·ère en fonderie, Enfourneur·euse-défourneur·euse de laminoir, Fondeur·euse, Forgeron·ne, Mouleur·euse d’éléments métalliques, Opérateur·rice d’aciérie, Opérateur·rice de coulée en salle (métallurgie), Opérateur·rice de four, Opérateur·rice de fusion, Opérateur·rice de haut-fourneau, Opérateur·rice de machines en métallurgie, Opérateur·rice de production en usinage des métaux, Opérateur·rice en fonderie, Opérateur·rice sur machines d’usinage des métaux, Technicien·ne en fonderie

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